泰国考察团一行17人抵达我司，开启了一天的去毛刺机专项考察之旅。这支由泰国最大汽车零部件制造商技术总监带队，成员包含 5 名机械工程师、3 名采购负责人及 3 名质量检测专家的团队，带着明确的合作意向而来 —— 为其新建的精密零部件生产线寻找适配的去毛刺设备。

在公司总经理陪同下，众人穿过干净整洁的设备展厅，只见展厅不同型号的去毛刺机正整齐列阵，多工位转盘式去毛刺机正在作业，将不锈钢工件的处理效率提升至传统设备的 3 倍。技术总监俯身贴近正在作业的设备，用游标卡尺反复测量处理后的零件边缘，当看到误差稳定在 0.02 毫米以内时，不禁竖起大拇指。

客户现场观摩了莱纳斯全自动去毛刺机的高效作业，精密的打磨工艺、智能化的操作流程，让其对设备性能赞不绝口，对莱纳斯的研发实力和质量管控给予高度认可。

代表团一行在莱纳斯技术总监陪同下，先后参观了智能生产车间与研发中心。在全自动去毛刺机演示区，客户近距离观察设备对精密零件的毛刺处理过程——0.01mm的精度控制、每分钟30件的处理效率，以及自适应不同材质的智能算法，让代表团成员频频驻足记录。双方就东南亚市场适配的电压标准、多语言操作界面开发等定制化需求展开磋商，泰国客户对莱纳斯提出的 "72 小时响应 + 本地化技术支持" 服务方案表示高度认同。

技术交流期间，泰国工程师们围绕设备能耗、易损件更换周期、定制化改造可行性等问题展开密集提问，双方在白板上绘制机械结构图，用中英双语交替交流，不时爆发会心的笑声。​

合作洽谈环节气氛热烈。泰国采购负责人提出年采购6台设备的意向，并希望获得技术转移支持，由莱纳斯培训本地运维人员。莱纳斯则提议建立联合研发中心，针对东南亚市场常见的钛合金等特殊材料，共同开发专用去毛刺工艺。当技术总监提出将设备保修期延长至2年的要求时，总经理当场拍板：“只要达成长期合作，我们愿意提供终身技术咨询服务。”​

考察半日后，团队还提议观看设备安装现场视频，亲眼见证已投入使用的去毛刺机在汽车变速箱零件生产线上的稳定表现。技术总监在考察日志中写道：“这里的设备不仅精度达标，更重要的是能根据我们的生产需求灵活调整，这正是我们苦苦寻找的合作伙伴。”​

临别前，双方草签了合作备忘录，约定8月上旬泰国团队再来考察生产线车间项目。夕阳下，考察团成员与总经理员工在设备前合影，预示着中泰制造业在精密加工领域的深度合作即将拉开新篇章。

此次考察推动合作进入实质性阶段，莱纳斯将以定制化设备为切入点，助力泰国企业提升制造精度，共同构建东南亚精密加工产业链生态，实现互利共赢。