针对性处理：攻克厚碳钢板三大难题

• 熔渣清除：厚碳钢板在高温切割后，边缘会形成坚硬的熔渣结块，普通设备难以彻底清除。莱纳斯去毛刺机搭载的高速旋转钨钢磨头，配合可调节的进给压力（针对 8-12mm 厚的碳钢板，压力精准控制在 0.8-1.2MPa），能像 “手术刀” 般逐层剥离熔渣。磨头的螺旋式运动轨迹确保每个角落都被覆盖，处理后用手触摸边缘，原本硌手的硬块消失无踪，平整度误差控制在 0.05mm 以内。
• 氧化皮去除：长期存放的厚碳钢板表面会形成一层暗灰色氧化皮，不仅影响美观，还会阻碍后续涂装或焊接。设备启用双工位处理模式，第一工位用 60 目钢丝轮进行粗抛，通过高频震动击碎氧化皮结构；第二工位立即切换为 80 目陶瓷磨料进行精细打磨，将氧化皮残留率降至 0.5% 以下。处理后的钢板表面露出均匀的银灰色金属光泽，用抹布擦拭后无黑色粉末残留。
• 毛刺修整：钢板切割后的锐角毛刺是安全隐患与装配障碍的 “重灾区”。去毛刺机的边缘跟踪系统通过红外传感实时捕捉板件轮廓，引导专用修边工具沿边缘 0.5mm 处进行圆弧过渡处理，将毛刺高度从原始的 1.2mm 降至 0.02mm 以下，触感光滑无刺，完全符合客户 “可直接徒手接触” 的要求。

拉丝效果：兼具功能性与美观度

最终呈现的效果令人惊艳：

• 视觉上，拉丝纹理连贯一致，从钢板中心到边缘无明显色差，阳光照射下呈现出柔和的金属质感，彻底告别了之前的粗糙暗沉。
• 性能上，拉丝表面形成的细微凹凸结构，既增强了涂层附着力（后续测试显示涂料附着力提升 40%），又能有效隐藏轻微划痕，实用性大幅提升。

客户反馈：超出预期的满意